目前國內家具行業的油漆噴涂大部分還是主要以手工噴涂為主，只有一小部分企業開始使粉末涂裝設備進行涂裝。但是隨著家具噴涂行業對產品噴涂質量要求和施工標準越來越嚴格，以及提高油漆涂料利用率、降低人工成本等方面的需求，使得家具涂裝設備廠家逐漸開始使用粉末涂裝設備。所以下面廠家就為大家介紹一下這種粉末涂裝設備的固化相關知識。

1.粉末涂裝設備固化的基本原理：
環氧樹脂中的環氧基、聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的胺基發生縮聚、加成反應交聯成大分子網狀體，同時釋放出小分子氣體(副產物)。固化過程分為熔融、流平、膠化和固化4個階段。溫度升高到熔點后工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內部粉末形成漩渦直至全部融化。
粉末全部融化后開始緩慢流動，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱流平。溫度繼續升高到達膠點后有幾分短暫的膠化狀態(溫度保持不變)，之后溫度繼續升高粉末發生化學反應而固化。
2.粉末涂裝設備固化的主要設備：
涂裝設備設備主要包括供熱燃燒器、循環風機及風管、爐體3部分。本公司使用的供熱燃燒器為德國威索產品，使用0～35#輕柴油。具有發熱效率高、省油的優點。循環風機進行熱交換，送風管第1級開口在爐體底部，向上每隔600mm有一級開口，共三級。
3.粉末涂裝設備固化的基本工藝：
采用的粉末固化工藝為180℃，烘15min，屬正常固化。其中的溫度和時間是指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，而不是固化爐的設定溫度和工件在爐內的行走時間。但兩者之間相互關聯，設備調試時需要使用爐溫跟蹤儀測量大工件的上、中、下3點表面溫度及累積時間，并根據測量結果調整固化爐設定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內的行走時間)，直至符合上述固化工藝要求。
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